Rapak vient d'installer avec succès quatre nouvelles machines de remplissage chez Coca-Cola Enterprises à Milton Keynes (Royaume-Uni), constituant l'un des ensembles de conditionnement en Bag-in-Box les plus avancés d'Europe.
2 remplisseuses haute vitesse servo-commandées 100% automatiques Autokap et 2 remplisseuses de grande contenance Autokap ont été reliées au système de contrôle de processus de Coca-Cola. Parmi les avantages considérables de cette installation, figurent :
- Une capacité de production de poches d'une contenance de 10 et 20 litres de sirop post-mix à la cadence respective de 12 et 9 poches à la minute.
- Une réduction significative des temps d'arrêt grâce au passage rapide du chargement de poches au chargement de cartons ; la technologie quick connect, intégrant une station rotative équipée de connecteurs rapides et munie de deux organes de chute montés dos à dos, a réduit à moins de trois minutes le temps nécessaire pour passer des poches de 10 litres à 20 litres!
- Le remplissage vrac de cartons Arca d'une capacité de 250 litres à la cadence d'une poche toutes les deux minutes par machine ; les nouveaux cartons Arca ont été mis au point pour permettre le remplissage automatique sécurisé des containers de grande contenance, processus de conditionnement nécessitant d'ordinaire l'intervention d'un personnel nombreux.
"Nous sommes extrêmement satisfaits de la manière dont Rapak a su mener ce projet dans son ensemble, a affirmé John Laho, Directeur Technique du site Coca-Cola Enterprise Ltd de Milton Keynes. "Il en résulte l'un des ensembles de conditionnement en Bag-in-Box les plus avancés d'Europe".